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LEWIN樂玩-阿童木機器人攜全場景柔性包裝方案亮相第 112 屆糖酒會
發布時間:2025-10-09

今日,第112屆天下糖酒會于成都中國西部國際博覽城圓滿落幕。作為亞洲范圍最年夜、影響力最廣的食物酒類行業嘉會,本屆糖酒會以“人工智能+食物工業”深度交融為焦點議題,特設食物機械館與人工智能專區,吸引了全世界超5000家財產鏈企業參展。

阿童木呆板人以“破解食物包裝產線共性難題”為暗語,攜高速柔性包裝全場景解決方案表態展位3A013T,直擊食物、乳飲、調味品等行業效率進級與柔性出產痛點。

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國度統計局數據顯示,2024年,中國食物工業總產值沖破12萬億元,但行業平均主動化率仍不足30%,特別于軟袋包裝、異形碼垛、多規格分裝等環節,人工依靠度高、效率瓶頸較著。

阿童木呆板人這次發布的“高速無序理料分揀-拆封包裝機-協作碼垛”整線體系,經由過程技能立異,為行業提供一條從“單點替換”到“全鏈智造”的躍遷路徑。

本次焦點展品

& 高速無序理料分揀裝箱單位:軟袋包裝的“萬能批示官”

針對于軟袋包裝食物后道收拾的痛點,阿童木高速無序理料分揀裝箱單位經由過程激光傳感器與智能節制體系,實現物料的主動配額、轉向、擺列和計數,同時主動剔除了疊包、連包等分歧格產物,理料速率高達 200 包 / 分鐘,可滿意軟袋休閑食物、袋沏茶、暖鍋底料等多品類的主動化供料需求。

裝備流程設計周詳,當物料落入智能料倉后,經由過程運送帶的 “距離調解” 與小節滾筒的疊料剔除了,確保物料以恒定速率進入下流裝備,實現軟袋從無序到有序的全程無人化流轉。

于暖鍋底料某頭部企業案例中,該裝備將原需12人的理料環節壓縮至2人巡檢,日均產能晉升60%,產物包裝一致性達國際尺度,價值效應顯著。

& 立式開裝封一體機:從頭界說“箱”效率

針對于傳統紙箱包裝人工成本高、換型耗時長、空間占用年夜等痛點,阿童木推出集成取箱、開箱、裝箱、封箱功效的立式一體機,以5分鐘快速換型與15箱/分鐘的封裝速率,將包裝效率晉升至人工的6倍。

裝備采用全主動化節制體系,配備雙伺服理料機構與自有專利取箱開箱機構,實現紙箱的精準抓取與睜開,同時撐持多規格紙箱的快速切換。其高效出產能力(配備伺服節制技能)、矯捷部署特征(順應差別產物包裝需求)和完美的安全體系(無物料報警、開門報警等),為食物企業降低人工成本、晉升包裝效率提供了靠得住保障。

據統計,某乳品企業引入該裝備后,包裝環節人工削減8人,占地面積縮減60%,旺季定單交付周期縮短30%。

& 協作碼垛單位:讓“重疊”走向智能協作

于碼垛環節,阿童木協作呆板人以8-10箱/分鐘的堆垛速率、±0.04妹妹的定位精度,撐持1200妹妹×1200妹妹托盤尺寸與800種垛型軌跡,負載規模籠罩 20kg-40kg,并經由過程“2小時部署+5分鐘換產”的極簡操作,破解傳統機械臂編程繁雜、柔性不足的難題。

產物可適配乳品箱、酒類禮盒等異形包裝,值患上一提的是,裝備撐持人機協作、雙機協作等模式,經由過程 10 級碰撞檢測保障安全,平均 10-18個月便可收回投資成本,為食物企業解決旺季定單顛簸的人工搬運難題提供了經濟高效的方案。

& 高速并聯呆板人:輕型/重載狼藉物料的“分揀首選”

針對于巧克力、預制菜、糖果等輕小物料分裝場景,阿童木高速并聯呆板人以600次/分鐘的抓取節奏與±0.02妹妹精度,日均產能晉升130%,且撐持視覺定位與動態追蹤,適配高速產線持續功課。與此同時,阿童木高速并聯呆板人同時研發針對于15kg以上高速重載機型達21款,最高負載可至50kg,于食物冷鏈要害范疇揭示出驚人的場景穿透力。

天下糖酒會向來是行業趨向的風向標,本次阿童木呆板人的參展,不僅為食物工業的智能化轉型提供了可落地的“技能方案”,同時于人口盈余減退與消費進級的兩重壓力下,其以“高速、柔性、協作”為特性的新一代包裝技能,從重塑成本布局切入,助力破解“人效困局”到應答碎片化市場,激活“柔性出產力”,再到賦能精益智造,買通“數據閉環”,為食物工業智能化轉型企業構建起有力的競爭壁壘。

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